618模具钢材 618材质 618板材 618棒料-模具钢，NAK80，H13，S136，DC53-祥亿实业（上海）有限公司

618模具钢材 618材质 618板材 618棒料

产品分类：瑞典一胜百钢材

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产品详情

化学成分%	C 0.38	Si 0.3	Mn 1.5	Cr 1.9	Mo 0.15	S 0.015	Ni *
国际标准	AISI P20改良型
出厂状态	淬火及回火至280—320HB
颜色编号	啡与黄

*为保证ASSAB618的淬透性能，大型尺寸的钢材添加了适当比率的镍元素。

ASSAB618是经真空除气处理的铬钼合金钢，以淬火及回火状态供货，具有一下优点：

□　　无淬裂危险

□　　无需热处理费用

□　　节省热处理所需的时间

□　　降低模具制作成本（无需矫正变形，仅需进行一次抛光）

□　　模具易于修正

□　　可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

ASSAB618以高质量标准冶炼，含硫量低，具有以下特点：

□　　良好的抛光性及光蚀刻花性能

□　　良好的机械加工性能

□　　高纯净度及良好的均一性

□　　硬度分布均匀

ASSAB618模具钢材100％经超声波探伤测试。

用途

□　　热塑性塑胶的注塑模具

□　　热塑性塑胶的挤压模具

□　　吹塑模具

□　　成形工具

□　　结构零件

性能:

物理性能

温度	20℃	200℃	400℃	500℃
密度kg/m³	7810	7760	7715	7700
热膨胀系数1/℃	--	12.2*10^-6	14.4*10^-6	14.0*10^-6
热传导系数W/m℃	37.9	38.0	35.9	33.9
弹性系数N/mm²	208000	201000	186000	172000
比热 J/kg℃	465	--	--	--

选用ASSAB618预硬模具钢材制成的家庭用品模具。

机械性能:

抗拉强度

近似数值。试片由直径25.毫米的圆钢取材。硬度300HB
测试温度	20℃	100℃	300℃	500℃
抗拉强度Rm N/mm²	1044	978	923	696
屈服强度Rp0.2 N/mm²	910	875	783	615
断面收缩率Z％	49	50	51	65
引伸率 A％5d	14	15	16	18

冲击韧性

近似数值。试样取自直径为50毫米的圆钢，硬度硬度300HB
测试温度	20℃	100℃	300℃	500℃
KUJoule焦耳（缺口深度：5毫米）	25	42	45	42

各种茶杯、水杯的大量生产，需要制作周期短及成本低的模具。

机械加工

铣床加工	粗铣	精铣
切削深度^ap （毫米）	2-5 0.2－0.4 P20-P40 氮化钛涂层 70－100 15－20	<2 0.1－0.2 p10-p30 100－140 20－30
进给量fz （毫米/齿）
碳化钨刀具－ISO标准－切削速度Vc(米/分钟) .高速铣刀氮化钛涂层－切削速度Vc(米/分钟)

钻孔	进给f 毫米/转	切削速度Vc 米/分钟
高速钢钻头	1.5xØ/100	10－15
高速钢钻头
碳化钨钢钻头	2.5 xØ/100	75－100
∙若钻孔深度大于4倍直径，建议应将切屑除去。 ∙铣削和钻孔时，应使用溶性油（4－7％）冷却润滑。

电加工

如果钢材在淬火和回火后进行过电加工（线切割，电火花成型），则制成的模具须以500℃补充回火一次。

焊接

如果避免开裂的危险，应尽量避免模具的焊接。若模具必须补焊，被补焊部分在焊接前必须预热。焊补后应采取如下措施：

1.对退火状态下的模具进行焊接，焊后应消除应力。

2.对淬火和回火状态下的模具进行焊接，焊后应回火两次

热处理

618一般均是在预硬状态（即出厂状态）下使用。

ASSAB618亦可经热处理提高整体硬度或表面硬度，请参照以下提示。

软化退火

在保护状态下，加热至700℃均热后，在炉中以每小时15℃的速度冷却至600℃，然后空冷。

应力消除

模具经粗加工后，须加热至550℃，保温两小时，然后空冷。

淬　　火

模具在淬火前，必须充分软性退火。

预热温度：500℃－600℃

奥氏体化温度：850℃

模具应热透至奥氏体化温度后保温30分钟。

模具必须在保护状态下进行淬火以避免脱碳及氧化层的产生。

淬冷介质

□　　油

□　　分级（等温）淬火至300℃，至多4分钟，再空冷。

**注：冷却到50－70℃时，应立即回火。

回　　　　火

温度℃	保持时间，小时	硬度
180	2	51 HRC
200	2	50 HRC
300	2	48 HRC
400	2	45 HRC
500	2	360 HB
600	2	300 HB
700	2	270 HB

火焰及感应硬化

ASSAB618可经火焰或高频感应硬化提高硬度至50HRC，硬化后应空冷。小型模件能采用一般淬冷介质。硬化后应立即回火。

表面硬化

进行表面硬化前，模具应是退火状态。

碳化处理

温度850－940℃，时间与温度的控制视乎表面渗碳的深度。（建议使用较轻微的渗碳剂。）

正火处理

如碳化温度及时间超过880℃及两小时，模具应进行正火处理以得到细微的晶粒组织。

硬化处理

渗碳后淬火，回火后的表面硬度如下。

回火温度℃	保持时间，小时	硬度HRC
180	2	60
200	2	59
300	2	55

**注：如碳化的温度比880℃低或细微的晶体组织与良好的机械特性是不重要的因素，模具经渗碳后可直接硬化处理。渗碳处理后，模具在炉中冷却到830℃，当整件模具到达同样温度时，须油冷，然后回火处理。

　　　　　　　　 氮化处理

氮化增加模具表面硬度以加强耐磨耗及抗侵蚀性能。经525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约650HV，氮化的表面能增加抗腐蚀性能。　

氮化温度℃	氮化时间，小时	氮化深度约，毫米
525	20	0.30
525	30	0.35
525	60	0.50

碳氮共渗

经570-℃两小时的碳氮共渗处理，模具表面的硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01毫米。

硬铬涂层

模具经硬铬涂层后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。

研　　　　磨

正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能提高模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感；研磨砂轮必须适当的修整削锐，并尽可能选择较软，结和度低，开放式晶粒的砂轮。限制最高圆周速度，并使用大量的冷却液。

抛　　　　光

ASSAB618已硬化及回火的钢材具备良耗的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏。常用的步骤：

1. 　　研磨后预留0.05毫米的抛光余量

2. 　　45号钻石膏抛光，达均匀的雾面

3. 　　15号钻石膏抛光

4. 　　3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。

**注：每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间；抛光时间的控制视乎钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生）。

光蚀刻花

ASSAB618特别适合光蚀刻花。因钢材的含硫量很低，模具表面可确保均匀及精确的花纹。

采用ASSAB618制成的模具生产的小型制品，生产效率高，成本低。

简单产品的模具采用ASSAB618制造，即经济又缩短模具制造周期。

注:

此处提出的资料和数据为典型值或平均值，不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明，使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下，本公司不对产品的错误选用及其后果负。

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点击次数：更新时间：2016-10-01 15:53:57 【打印此页】【关闭】

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选择品牌产品，质量更有保障

12年专注销售进口、国产优质金属材料
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与国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系
如：东北特钢、宝钢、上钢五厂、瑞典一胜百、德国撒斯特、
日本大同、日本日立东北特钢集团等

加工优势
不断创新，提供更优质更优价的钢铁材料

祥亿实业拥有专业的加工团队，完善的加工及检测机制
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我公司可根据客户要求的尺寸进行切割，切割费全免产品并以最快的速度送达到客户的手上

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专业服务团队，提供高品质服务

研发团队：技术覆盖面广、专业知识深、多专业知识
整合、实践经验丰富
技术团队：深入沟通客户需求，根据客户材料型号、规格、数量
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祥亿实业团队行为理念：客户是上帝，以客户的利益为先
祥亿实业建立了完善的管理、绩效考核及激励制度，团队稳定，
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