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718HH模具钢材 718HH价格 718HH硬度 718HH材质

718HH模具钢材 718HH价格 718HH硬度 718HH材质

产品分类： 瑞典一胜百钢材
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  • 品牌：
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产品详情
 

化学成分％
C
0.37
Si
0.3
Mn
1.4
Cr
2.0
Ni
1.0
Mo
0.2
S
0.008
标准规范
AISIP20改良型
出厂状态
硬化及回火至硬度约330－370HB
颜色识别
褐与白

 
 
 
 
 
 
718HH为真空熔炼之铬－镍－钼合金钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，具备下列各项有点：
□　　无淬裂和热处理变形风险
□　　无需热处理费用
□　　缩短模具制作周期
□　　降低模具制作所需成本（例，无需矫正变形）
□　　模具易于修改
□　　可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
 
718HH自生产以来均保持高品质，低硫量的水平，其出厂时已热处理预硬至36－40HRC因此钢材能拥有以下特性：
□　　优良的抛光性及光蚀刻花性能
□　　加工性能良好
□　　高纯净度及优良的均一性
□　　耐磨性更好，模具寿命更长
备注：718HH已100％经超声波探伤检验。
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工，钢材表面经粗铣。为用户提供一下的便利：
□　　节省重量
□　　已取出钢材表面的脱炭层（黑皮）
□　　标准尺寸（正公差）
□　　减少机械加工量
□　　无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
用途
□　　大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具
□　　高表面光洁度之塑胶制品模具
□　　吹塑模
□　　由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块
□　　成形工具，压缩－制动模（弯板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）
□　　构造零件及轴
 
特性
物理性质
 

温度
20℃
200℃
400℃
密度kg/m3
7800
7750
7700
热膨胀系数20℃起1/℃
--
12.7*10-6
13.6*10-6
热传导系数W/m℃
29.0
29.5
31.0
弹性系数N/mm2
205,000
200,000
185,000
比热J/kg℃
460
--
--

 
 
 
 
 
 
机械性能
抗拉强度 

近似数值。试片由直径25.4mm圆钢取材。硬度340HB
测试温度
20℃
200℃
400℃
抗拉强度Rm N/mm2
1110
1045
870
屈服强度R0.2 N/mm2
985
920
775
断面收缩率Z％
50
53
54
延伸率％
13
14
16

冲击强度 

近似数值。试片由直径25.4mm圆钢取材。硬度340HB
测试温度
20℃
200℃
400℃
KUJoule(焦耳)
20
32
42

大图显示635mm直径的硬度分布－ASSAB 718HH钢材中心部分的硬度没有一般钢材心部较软的缺点。
机械加工 

铣床加工
粗铣
精铣
进刀量ap mm
2-5
≤2
进给fz mm/齿
0.2－0.4
0.1－0.2
ISO刀具规格切削速度Vc m/分钟
硬质合金刀具
P20-P40
100-140
P10-P20
140-170
切削速度Vc M/分钟
高速钢刀具
10－20
15－30

 

钻孔
钻孔深度
钻头直径 mm
2*直径
6*直径
8*直径
10*直径
回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev）
4
1430/.08
1095/.06
1090/.05
990/.04
8
900/.14
750/.11
680/.08
620/.07
16
475/.25
395/.19
365/.15
330/.12
25
310/.29
260/.22
235/.17
215/.15
若钻孔深度比4倍直径大，建议应将切屑除去并采用冲洗及冷却系统。

电火花加工（放电加工）
最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”，模具在500℃再回火一次以去除应力。
焊接
应尽量避免模具的焊接，因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊，焊接前模具须预热，预热温度为：200℃－250℃。
热处理
718HH亦可经热处理再提高整体硬度或表面硬度，请参照以下参数。
软性退火
在保护气氛中，加热至700℃均温后在炉中以每小时15℃的速度冷却至600℃，然后空冷。
应力消除
粗加工后，模具须加热至550℃，保温两小时，炉冷至500℃后，空冷。
淬火
模具在淬火前，必须充分软性退火。
预热温度：500℃－600℃
淬火温度：850℃
**注：模具在热透至奥氏体化温度后保温30分钟。
模具必须在保护气氛状态下进行淬火以避免脱炭及氧化层的产生。
淬冷介质
□　　油
□　　分级（等温）淬火至300℃，停留最多4分钟后再空冷。
**注：冷却到50－70℃时，应立即回火。
回火 

温度℃
保持时间，小时
硬度
180
2
52HRC
200
2
51 HRC
300
2
48 HRC
400
2
410 HRC
500
2
345 HRC
600
2
280 HRC
650
2
270 HRC

火焰及感应硬化
718HH可经火焰或感应硬化提高硬度至50HRC，硬化后应空冷。小型模件可采用一般淬冷介质。硬化后应立即回火，回火温度为：180℃－200℃
表面硬化
进行表面硬化前，模具应是退火状态。
碳化处理
温度850－940℃，时间与温度依表面碳化深度的要求而调整。
正火处理
如碳化后淬火，回火后的表面硬度如下：

回火温度℃
保持时间，小时
硬度HRC
180
2
60
200
2
59
300
2
55

 
**注：如碳化的温度比880℃低火不需要细微的晶粒组织与良好的机械特性时，模具经碳化后可直接硬化处理。碳化处理后，模具在炉中冷却到830℃，当整件模具到同样温度时，须油冷，然后回火处理
 
718HH 的良好韧性时制造复杂模具的最好选择
氮化处理
 
氮化增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗侵蚀性能。525℃的氨气氮化后，模具的表面硬度约为650HV　

氮化温度℃
氮化时间，小时
氮化深度约，毫米
525
20
0.30
525
30
0.35
525
60
0.50

 
软氮化
 
于570℃两小时的软氮化处理，模具表面的硬度约为700HV，氮化层厚度约为0.01mm。
 
硬铬（镀层）
模具经硬铬镀层后，应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
 
研磨
 
正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感；研磨砂轮必须适当的修正削锐，并尽可能选择较软，粘结度低，开放式晶粒的砂轮。限制最高圆周速度，并使用大量的冷却液。
 
抛光
718HH预硬钢材具备优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光，常用的步骤：
1.　　研磨后预留0.05mm
2.   　　45号钻石膏抛光，达均匀的表面
3.   　　15号钻石膏再抛光
4.   　　3号钻石膏抛光，或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。
**注：每种钢材皆有最适当的抛光时间；抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度（例，橙皮纹（桔皮）的产生）。
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值，不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明，使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下，本公司不对产品的错误选用及其后果负。
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点击次数：  更新时间：2016-10-01 11:42:10  【打印此页】  【关闭】
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选择品牌产品，质量更有保障

12年专注销售进口、国产优质金属材料
年销售额超过5000万
拥有20多台大小型锯床，十多台铣磨等先进加工设备
与国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系
如：东北特钢、宝钢、上钢五厂、瑞典一胜百、德国撒斯特、
日本大同、日本日立东北特钢集团等

加工优势
不断创新，提供更优质更优价的钢铁材料

祥亿实业拥有专业的加工团队，完善的加工及检测机制
并拥有多名业务娴熟的营销人员。公司具有进口精铣机、大型真空热处理、油淬热处理等可为客户提供更完善服务
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我公司可根据客户要求的尺寸进行切割，切割费全免产品并以最快的速度送达到客户的手上

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专业服务团队，提供高品质服务

研发团队：技术覆盖面广、专业知识深、多专业知识
整合、实践经验丰富
技术团队：深入沟通客户需求，根据客户材料型号、规格、数量
量身打造供需解决方案
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祥亿实业建立了完善的管理、绩效考核及激励制度，团队稳定，
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