模具表面涂覆处理技术

表面涂覆处理是通过物理覆盖，沉积等方式，在工作表面覆盖上一屋与基体不同的金属化合物，保护模具基体并提高表层的力学和理化性能，不仅可提高其耐蚀性，而且还可用来提高模具的硬度和耐磨性等。常用的表面涂覆处理技术有镀金属、堆焊，电火花表面强化，化学气相沉积，物理气相沉积（PVD）等。

  金属电镀

1.金属电镀的基本工艺过程

基本工艺过程可以用下面的流程来表示：磨光—抛光—脱脂—水洗—去锈—水洗—电镀—酸洗—碱洗—清洗—出槽。

影响电镀屋质量的几个基本因素如下：

（1）溶液PH值，影响氢的放电电位，碱性夹杂物的沉淀或水化物的组成以及添加济的吸附程度，但太低或太高的PH值都不利于电镀，必须实验测定。

（2）电流参数，电流密度太低时，镀屋晶粒大，电流密度过商，易形成结瘤和技术结晶，甚至烧焦，电流密度的大小与电镀的组成，主加盐浓度等有关。

（3）添加济，包括光亮济，整平济，润湿济等

1）电镀铬

镀铬层有良好的耐蚀性，根据镀液成他和工艺条件的不同，镀铬层的硬度可在400-1200HV内变化，在低于500℃下加热，对镀铬层的硬度无影响。镀铬层的摩擦系数低，尤其是干摩擦系数是所有金属中最低的，因此有很好的耐磨性。镀铬层的种类很多，主要包括如下几种。

（1）防护，装饰性镀铬层，厚度为0.5UM，广泛用于汽车，自行车，钟表日用五金等。

（2）镀硬铬。硬度高，摩擦系数低，耐磨性好，耐蚀性好且镀层光亮，与基体结合力较强。可用作冷作模具和塑料模具的表面防护层，以改善其表面性能，镀层的厚度达0.3-0.5MM，可用于尺寸超差模具的修复，镀硬铬是在模具上应用较多的表面涂镀工艺。

（3）松孔镀铬，若采用松孔镀铬，使镀层表面产生许多微细沟槽和小孔以合吸附，储存润滑油。这种镀层具有良好的减摩性和抗粘能力，例如，在3CR2W8V钢制压铸模的型腔表面镀上0.025MM厚的多孔性铬层，使用寿命提高到原来的2倍。

2）电镀锌

  电镀锌工艺简单，万本低薄，锌层具有良好的抗氧化性能，即使受到腐蚀锌作为阳极，能有效地保护钢材，因此，电镀锌层是工业上应用最广泛的电镀层，电镀产品有50%是以镀锌出厂的。在比较干燥的空气中，镀锌层只需6-12UM 而在恶劣条件下需要20-50UM，实际使用的镀锌层是在铬酸中钝化处理的。它可以提高防护能力5-8倍。

（2）电镀镍

 电镀工业中仅次于电镀锌生产量产品是电镀镍，镍镀层硬度因电镀工艺的不同可在15-600HV之间变化，镍镀层主要用于两个目的：

（1）由于孔隙率高，常作为防护装饰性镀层体系的的中间层和底层。

 （2）作为色彩柔和，不反光的锻面镍。镀镍的主要种类有镀暗镍，镀光亮。

4）电镀锡

锡具有银白色的外观，原子价有2价与4价两种。锡具有耐腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软和延展性好等优点，尤其是因为其耐腐蚀、耐变色和无毒等特点。被广泛用作食品容器如易拉罐等保护层。电镀锡占镀锡板的90%以上其它为热浸镀锡。镀锡电渡液有酸性光亮镀锡和碱性镀锡液两种，现在广泛应用的是前者。

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