塑料通常是在一定的温度下加压成型,当冷却到室温度时其尺寸收缩主要遵照热胀冷缩原理,这种性能称为塑料的收缩性。
影响塑料收缩的主要因素有以下几点:
1)化学结构的变化。例如,热固性塑料在成型过程中树脂分子由线形结构变为体形结构,而体形结构的体积质量比线形结构的体积质量大,所以收缩。
2)热收缩。塑件在成型后的冷却过程中,温度降低,尺寸收缩。
3)塑件在成型时,由于受到成型压力和剪切力得作用,塑料的各向异性、添加剂的不均匀性以及模具温度的影响,成型后的塑件存在残余应力,这种残余应力的变化引起塑件在收缩,一般称为后收缩。
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